，頻率的重要性
當工作頻率很低（在人的聽覺范圍內(nèi)）就會產(chǎn)生噪音。當頻率低於20kHz時，工作噪音不僅變得很大，而且可能超出職業(yè)安全與保健法或其他條例所規(guī)定的安全噪音的限度。在需要高功率去除污垢而不用考慮工件表面損傷的應用中，通常選擇從20kHz到30kHz范圍內(nèi)的較低清洗頻率。該 頻率范圍內(nèi)的清洗頻率常常被用於清洗大型、重型零件或高密度材料的工件。
高頻通常被用於清洗較小、較精密的零件，或清除微小顆粒。高頻還被用於被工件表面不允許損傷的應用。使用高頻可從幾個方面改善清洗性能。隨著頻率的增加，空化泡的數(shù)量呈線形增加，從而產(chǎn)生更多更密集的沖擊波使其能進入到更小的縫隙中。如果功率保持不變，空化泡變小，其釋放的能量相應減少，這樣有效地減小了對工件表面的損傷。高頻的另個優(yōu)勢在於減小了粘滯邊界層，使得超聲波能夠'發(fā)現(xiàn)'極細小的微粒。這種情況近似於小溪中水位降低時可以看清溪底的小石子。
二，換能器和發(fā)生器
超聲清洗系統(tǒng)重要的部分是換能器�，F(xiàn)存兩種換能器，種是磁力換能器，由鎳或鎳合金制成；種壓電換能器，由鋯鈦酸鉛或其他陶瓷制成。 將壓電材料放入電壓變化的電場中時，它會發(fā)生變形，這就是所謂的'壓電效應'。相對來說，磁力換能器是用會在變化的磁場中發(fā)生變形的材料制成的。
無論使用何種換能器，通�；镜囊蛩貫槠洚a(chǎn)生的空化效應的強度。超聲波和其它聲波樣，是系列的壓力點，即種壓縮和膨脹交替的波。如果聲能足夠強，液體在波的膨脹階段被推開，由此產(chǎn)生氣泡；而在波的壓縮階段，這些氣泡就在液體中瞬間爆裂或內(nèi)爆，產(chǎn)生種非常有效的沖擊力，特別適用於清洗。這個過程被稱做空化作用。
如果超聲波清洗機的超聲能量足夠大，空化現(xiàn)象會在清洗液各處產(chǎn)生，所以超聲波能夠有效清洗微小的裂縫和孔�？栈饔靡泊龠M了化學反應并加速了表面膜的溶解。
然而只有在某區(qū)域的液體壓力低於該氣泡內(nèi)氣體壓力時才會在該區(qū)域產(chǎn)生空化現(xiàn)象，故由換能器產(chǎn)生的超聲波振幅足夠大時才能滿足這條件。產(chǎn)生空化所需的小功率被稱做空化臨界點。不同的液體存在不同的空化臨界點，故超聲波能量必須超過該臨界點才能達到清洗效果。也就是說，只有能量超過臨界點才能產(chǎn)生空化泡，以便進行超聲清洗。
